陳先生仍在職，欲換工作

2021年4月份入職至今，擔任PQE主管一職，主要負責電池從制絨到分檢整個電池生產過程制程質量管控，具體工作內容如下：
1、負責電池生產各工序SPC管控，定期分析各工序制程能力，對制程能力偏低工序及時組織工藝、制造排查原因并改善，推動產線制程能力改善；
2、對產線異常原因及對策執行狀況進行跟進，運用品質工具對產線異常進行分析，對重大異常組織相關部門進行分析及改善對策驗證，推動異常改善對策標準化；
3、負責產線SOP一致性審核，推動工藝/設備修訂文件；；
4、熟悉電池片外觀、顏色、EL標準，并挑選顏色、外觀、EL樣片對AOI/EL測試機參數進行調整、確保外觀、EL不良漏檢率；
5、QCC項目管理推廣，年收益超3000萬；
6、新員工培訓，定期對部門人員進行相關品質知識進行培訓，提升員工技能；
7、可用率改善提升，針對Top3外觀/EL不良進行PDCA專項改善，可用率由98.3%提升至98.8%。

2017年4月份入職至2021年1月，從助理工程師逐步晉升為高級工程師一職，主要負責電池從制絨到分檢整個電池生產過程制程質量管控，具體工作內容如下：
1、負責電池生產各工序SPC管控，定期分析各工序制程能力，對制程能力偏低工序及時組織工藝、制造排查原因并改善，推動產線制程能力改善；
2、對產線異常原因及對策執行狀況進行跟進，運用品質工具對產線異常進行分析，對重大異常組織相關部門進行分析及改善對策驗證，推動異常改善對策標準化；
3、負責文件修改，對各工序檢驗標準、操作手法進行文件編寫及修改；
4、熟悉電池片外觀及顏色標準，并挑選顏色、外觀樣片對分選機顏色、外觀參數進行調整、確保外觀不良漏檢率；
5、熟悉電池片EL標準，并挑選各類型EL不良樣片對在線EL測試機參數進行調整，確保EL不良漏檢率；
6、車間QC人員管理，定期對QC人員進行相關品質知識進行培訓，提升QC人員工作能力；
7、IE改善，根據標準及產線操作提出IE改善項目，并推動實施。

主要負責電池成品檢驗工作：
1、挑選電池外觀、顏色樣片，對分片人員進行標準培訓；
2、對各班成品指標進行匯總分析，根據不良推動相關工序進行改善；
3、修訂成品檢驗文件，針對QC操作過程進行優化并標準化；
4、處理客戶投訴，針對客戶投訴內容進行廠內排查并形成報告，推動廠內改善并文件標準化。

主要負責鉛酸蓄電池從來料到成品電池檢驗及質量管控：
1、負責編訂來料、制程及成品檢驗標準；
2、參與新產品設計及可靠性驗證；
3、QC人員檢驗手法及品質知識培訓；
4、制定質量目標及QC人員考核指標內容。

主要負責電池制程質量管控及改進，熟悉鉛酸蓄電池生產流程及各工序管控點：
1、對產線異常進行排查及改善對策執行狀況確認，推動產品質量不斷改進；
2、處理客戶投訴，對客戶反饋的問題進行廠內排查并改善，回復客戶改善報告；
3、文件修改，根據客戶需求及時修改檢驗標準及產線操作SOP，推動客戶投訴及產線異常改善對策的標準化；
4、新員工培訓。