、與上班班長做好交接手續,特別檢查爐內的模具與鋁棒是否匹配、設備運轉是否正常。
3、接班后負責分解本機臺生產計劃,按生產通知單下達的緊急程度進行備模備棒。當班無加急料時必須按計劃單排產順序生產,不得挑單生產,對客觀原因造成不能按順序生產時應及時通知車間主任,確認后方可生產下一個計劃。
4、生產過程中對機臺坯料進行抽檢、幾何尺寸不合格不生產、模具與訂單壁厚不符不生產,生產支數與計劃支數準確,避免超產。
5、負責監督檢查本機臺各項工藝參數和安全操作規程。認真填寫原始記錄、交接班級錄等。
6、根據生產計劃,對本班內要生產的品種、長度、壁厚等內容通知各崗位人員。
7、下班前督促并檢查各工序現場衛生、壓余、廢料、鋸屑的清理。
8、嚴格執行試模任務,已完成生產計劃的模具要及時退出,嚴禁超長加溫。
注意:1、對加溫前的模具應仔細檢查規格與計劃是否一致,是否有匹配的模墊,確認無誤時方可加溫。
2、對新職工負有培訓指導責任。
2、開機手崗位規則
1、嚴格按設備操作規程和安全操作規程操作。
2、負責當班設備的定時潤滑保養,確保各滑動部件不出現干摩擦。
3、接班時全面檢查設備附件有無碰傷和損壞,發現問題及時反應如未及時發現和反應承擔相應責任。
4、上模出料時必須對首料進行表面、幾何尺寸、成型度等檢查合格后方可批量生產,在擠壓過程中經常檢查制品質量,每隔3-5支料檢查一次發現制品不合格時應立即停止生產排除隱患或卸模。
5、根據擠壓不同的型材來適當調節最佳的擠壓速度和擠壓溫度,保證型材質量因操作不當出現質量問題承擔相應責任。
6、擠壓過程經常檢查出料長度、殘料長度控制25-50之間,發現殘料過段或不夠長時應立即停止生產減少浪費。
7、擠壓過程應保證注意力集中,避免事故的發生如違反操作導致抱桿、斷桿等人為機械事
3、接班后負責分解本機臺生產計劃,按生產通知單下達的緊急程度進行備模備棒。當班無加急料時必須按計劃單排產順序生產,不得挑單生產,對客觀原因造成不能按順序生產時應及時通知車間主任,確認后方可生產下一個計劃。
4、生產過程中對機臺坯料進行抽檢、幾何尺寸不合格不生產、模具與訂單壁厚不符不生產,生產支數與計劃支數準確,避免超產。
5、負責監督檢查本機臺各項工藝參數和安全操作規程。認真填寫原始記錄、交接班級錄等。
6、根據生產計劃,對本班內要生產的品種、長度、壁厚等內容通知各崗位人員。
7、下班前督促并檢查各工序現場衛生、壓余、廢料、鋸屑的清理。
8、嚴格執行試模任務,已完成生產計劃的模具要及時退出,嚴禁超長加溫。
注意:1、對加溫前的模具應仔細檢查規格與計劃是否一致,是否有匹配的模墊,確認無誤時方可加溫。
2、對新職工負有培訓指導責任。
2、開機手崗位規則
1、嚴格按設備操作規程和安全操作規程操作。
2、負責當班設備的定時潤滑保養,確保各滑動部件不出現干摩擦。
3、接班時全面檢查設備附件有無碰傷和損壞,發現問題及時反應如未及時發現和反應承擔相應責任。
4、上模出料時必須對首料進行表面、幾何尺寸、成型度等檢查合格后方可批量生產,在擠壓過程中經常檢查制品質量,每隔3-5支料檢查一次發現制品不合格時應立即停止生產排除隱患或卸模。
5、根據擠壓不同的型材來適當調節最佳的擠壓速度和擠壓溫度,保證型材質量因操作不當出現質量問題承擔相應責任。
6、擠壓過程經常檢查出料長度、殘料長度控制25-50之間,發現殘料過段或不夠長時應立即停止生產減少浪費。
7、擠壓過程應保證注意力集中,避免事故的發生如違反操作導致抱桿、斷桿等人為機械事
職位類別: 擠壓主機手/主操
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0.8-1.2萬/月申請職位鋁合金光伏支架行業2年以上工作經歷,光伏鋁材擠壓生產一年經歷,熟悉鋁材產品的關鍵標準,利用檢測工具按標準檢測材料質量,熟悉擠壓機臺的安全操作規程和不同合金擠壓工藝控制。 身體健康、安全意..
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0.7-1萬/月申請職位1、相同崗位工作三年以上 2、責任性強 3、服從管理
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0.8-1.1萬/月申請職位崗位職責: 1、根據生產任務 ,負責開機及當班的擠壓任務,常見故障維修; 2、負責擠出產品 的品質和數量; 3、負責優化擠出工藝,解決 擠出的 技術、工藝,提高產品質量和生產效率; 4、負責擠..
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0.8-1萬/月申請職位1.限男不限,18-45歲,高中或中專以上學歷; 2.3年以上擠壓班長相關工作經驗; 3.能處理常見擠壓問題,原則性強; 4.吃苦耐勞,具有較強的團隊精神、責任感,服從領導安排。 5.薪資 保底+計件8000-12000/月;
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6.5-9千/月申請職位熟悉鋁擠壓工藝流程,有鋁擠壓工作經驗。 能適應兩班倒。
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