1、過程質量控制:
1)根據過程控制流程圖及QC工程圖,制定過程控制計劃,主導執行并持續完善之;
2)針對質量異常發生的頻率、嚴重度,修訂制程檢驗規;
3)制定工序查檢表,定期/不定期組織對影響產品質量的人、機、料、法、環、測等各個環節進行過程審核;
4)組織資源對突出的過程管理及產品質量問題,擬定有針對性的預防再發生措施;
5)參與試做評審、工藝評審,不合格品審理等工作;(產出:控制計劃;檢驗規范;過程審核計劃及報告;質量異常處理報告;品質異常跟蹤處理完成率90%;)
2、產品質量管理:
1)組織半成品、成品檢驗,并執行判定;
2)對產品質量異常、送檢產品不合格等現象,及時報告,根據指示組織人員進行分析、解決,擬定防止再發生對策并監督施行;
3)針對質量異常發生的頻率、嚴重度,修訂制程檢驗規;
4)研究開發檢驗技術、檢驗方法等,提升檢驗水平和能力;(產出:檢驗日、月報;品質異常處理單;)
3、質量數據統計、分析:
1)設置關鍵工序控制點,導入控制圖、Cpk等方法進行監控;
2)逐日、逐批統計從配料、涂布到電芯入庫各工序質量數據;
3)根據統計數據,對發現的規律性、重復性問題采取對策進行改進;(Cpk、X-R控制圖;質量數據統計表;質量數據準確率100%;)
4、1)管理與維護內部使用的監視和測量裝置;2)完成上級交辦的其它工作事項。
任職要求:
1)2年以上鋰離子電池行業質量管理經驗;
2)熟悉鋰離子電池/電池系統過程控制方法,掌握過程管理、目標管理、過程審核、防錯方法、變更控制、5S管理等基礎管理方法;
3)熟練使用常用辦公軟件;
4)對IATF16949/ISO14001/ISO45001等質量管理體系有一定了解;
5)了解IATF16949五大工具(APQP/PPAP/FMEA/MAS/SPC);可熟練使用QC七大手法、產品抽樣檢驗與評定等方法;
6)熟練使用萬用表、投影儀、千分尺等常用測量工具;
7)具有一定的計劃及執行能力;一定的人員管理能力;
8)具有良好的品質原因分析及處理能力
1)根據過程控制流程圖及QC工程圖,制定過程控制計劃,主導執行并持續完善之;
2)針對質量異常發生的頻率、嚴重度,修訂制程檢驗規;
3)制定工序查檢表,定期/不定期組織對影響產品質量的人、機、料、法、環、測等各個環節進行過程審核;
4)組織資源對突出的過程管理及產品質量問題,擬定有針對性的預防再發生措施;
5)參與試做評審、工藝評審,不合格品審理等工作;(產出:控制計劃;檢驗規范;過程審核計劃及報告;質量異常處理報告;品質異常跟蹤處理完成率90%;)
2、產品質量管理:
1)組織半成品、成品檢驗,并執行判定;
2)對產品質量異常、送檢產品不合格等現象,及時報告,根據指示組織人員進行分析、解決,擬定防止再發生對策并監督施行;
3)針對質量異常發生的頻率、嚴重度,修訂制程檢驗規;
4)研究開發檢驗技術、檢驗方法等,提升檢驗水平和能力;(產出:檢驗日、月報;品質異常處理單;)
3、質量數據統計、分析:
1)設置關鍵工序控制點,導入控制圖、Cpk等方法進行監控;
2)逐日、逐批統計從配料、涂布到電芯入庫各工序質量數據;
3)根據統計數據,對發現的規律性、重復性問題采取對策進行改進;(Cpk、X-R控制圖;質量數據統計表;質量數據準確率100%;)
4、1)管理與維護內部使用的監視和測量裝置;2)完成上級交辦的其它工作事項。
任職要求:
1)2年以上鋰離子電池行業質量管理經驗;
2)熟悉鋰離子電池/電池系統過程控制方法,掌握過程管理、目標管理、過程審核、防錯方法、變更控制、5S管理等基礎管理方法;
3)熟練使用常用辦公軟件;
4)對IATF16949/ISO14001/ISO45001等質量管理體系有一定了解;
5)了解IATF16949五大工具(APQP/PPAP/FMEA/MAS/SPC);可熟練使用QC七大手法、產品抽樣檢驗與評定等方法;
6)熟練使用萬用表、投影儀、千分尺等常用測量工具;
7)具有一定的計劃及執行能力;一定的人員管理能力;
8)具有良好的品質原因分析及處理能力
職位類別: 品質工程師
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